Traditional তিহ্যবাহী এবং আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং পুনর্নির্মাণ প্রযুক্তির মধ্যে একটি প্রতিযোগিতা
লেজার ক্ল্যাডিং রিম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি সর্বদা উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা অর্জন করেছে এবং বর্তমানে দুটি প্রক্রিয়াকরণ মোড গঠিত হয়েছে: উচ্চ - পাওয়ার (traditional তিহ্যবাহী) লেজার ক্ল্যাডিং এবং আল্ট্রা- উচ্চ -} স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং। এই প্রযুক্তিটি শিল্প সরঞ্জামগুলির জন্য একটি "পুনর্জন্ম কৌশল" এর মতো, যা জরাজীর্ণ এবং স্ক্র্যাপযুক্ত অংশগুলি জীবনে ফিরিয়ে আনতে পারে, সংস্থানগুলি সংরক্ষণের সময় দুর্দান্ত মূল্য তৈরি করে। আজকাল traditional তিহ্যবাহী লেজার ক্ল্যাডিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং, অনেকগুলি সুবিধা সহ, প্রযুক্তিগত বিকাশের একটি নতুন দিক হয়ে উঠছে, যা পৃষ্ঠতল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে উদ্ভাবনের নেতৃত্ব দেয়।
Dition তিহ্যবাহী লেজার ক্ল্যাডিং: মূলধারার প্রক্রিয়াজাতকরণ পছন্দ
Dition তিহ্যবাহী লেজার ক্ল্যাডিং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একটি আয়তক্ষেত্রাকার বৃহত হালকা স্পট এবং উচ্চ - পাওয়ার লেজারকে তাপের উত্স হিসাবে ব্যবহার করে, একটি বৃহত একক - পাস ক্ল্যাডিং প্রস্থ এবং 2.5 মিমি পর্যন্ত একটি ক্ল্যাডিং স্তর বেধ সহ। কয়েক দশকের প্রযুক্তিগত পুনরাবৃত্তির পরে, এটি আয়রন এবং ইস্পাত এবং খনির মতো ভারী শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে দৃ firm ় পদক্ষেপ অর্জন করেছে এবং সরঞ্জাম ওভারহোলের জন্য একটি "স্ট্যান্ডার্ড প্রযুক্তি" হয়ে উঠেছে। এই প্রযুক্তিটি দক্ষতার সাথে বৃহত - বেধ এবং বৃহত - ফ্ল্যাট, তোরণ এবং উল্লম্ব পৃষ্ঠগুলিতে অঞ্চল আবরণ উত্পাদন করতে পারে এবং বর্তমানে লেজার প্রসেসিংয়ের মূল প্রযুক্তিগত মাধ্যম। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এটি সফলভাবে পুনঃনির্মাণ স্টিল রোলিং রোলগুলি রয়েছে। লোহা - clad gladding দ্বারা traditional তিহ্যবাহী সার্ফেসিং ওয়েল্ডিং Ni60 এর পরিবর্তে ভিত্তিক অ্যালো পাউডার, যথেষ্ট অর্থনৈতিক আয় তৈরি করা হয়েছে। একই সময়ে, এটি মাঝারি খাঁজ এবং নীচের প্লেটটির পুনর্নির্মাণ এবং শক্তিশালীকরণও উপলব্ধি করেছে, এই দুর্বল অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে 3 বারেরও বেশি বাড়িয়েছে।
আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং: দক্ষতার একটি লিপ
Traditional তিহ্যবাহী লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সাথে তুলনা করে, আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিংয়ের প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা অত্যন্ত বিশিষ্ট। যদি traditional তিহ্যবাহী প্রযুক্তিটি "দুর্দান্ত কাজ এবং ধীর উত্পাদন" হয় তবে আল্ট্রা - উচ্চ - গতি প্রযুক্তি হ'ল "বজ্রপাতের উত্পাদন", যা একই কাজের চাপের প্রক্রিয়াকরণের সময়কে অর্ধেকেরও বেশি হ্রাস করতে পারে। উচ্চ - যথার্থ সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে, এর ক্ল্যাডিং লিনিয়ার গতি 100 - 500 মিমি/সে পৌঁছাতে পারে এবং ইউনিট সময় প্রতি ক্ল্যাডিং অঞ্চলটি 0.5 - 1 m² এ পৌঁছতে পারে, যা traditional তিহ্যবাহী ক্ল্যাডিংয়ের দক্ষতা স্তরকে অনেক বেশি ছাড়িয়ে যায়। এই দক্ষতার সুবিধাটি ব্যাচ মেরামত উত্পাদন লাইনে বিশেষভাবে স্পষ্ট। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লকগুলির ব্যাচ মেরামতটিতে, মূলত 3 দিন সময় নিয়েছিল এমন একটি কাজ এখন কেবল 1 দিনের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণ কার্যগুলির দ্রুত সমাপ্তির জন্য দৃ support ় সমর্থন সরবরাহ করে।
আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং: নির্ভুলতা এবং অর্থনীতির দ্বৈত সুবিধা
আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিংয়ের দুর্দান্ত গঠনের নির্ভুলতা রয়েছে। একক - স্তর ক্ল্যাডিং স্তরটির বেধ 0.2 মিমি থেকে 10 মিমি এর মধ্যে থাকে এবং এটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যাতে উচ্চ - অংশগুলির পৃষ্ঠে নির্ভুলতা গঠন পাওয়া যায়। এর অর্থ হ'ল এমনকি নির্ভুলতা গিয়ারগুলির দাঁত পৃষ্ঠের মেরামত প্রায় মূল মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, জটিল মাধ্যমিক গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। একই সময়ে, ক্ল্যাডিং ওভারল্যাপটি সমতল এবং ক্ল্যাডিং অঞ্চলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা ছোট, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের অপসারণের পরিমাণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিগুলি সহজ করে তোলে। তদতিরিক্ত, বিশেষভাবে ডিজাইন করা এবং অনুকূলিত উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং অগ্রভাগ পাউডার ব্যবহারের হার 90%এর চেয়ে বেশি করে তোলে। Traditional তিহ্যবাহী প্রযুক্তির 50% - 60% ব্যবহারের হারের সাথে তুলনা করে, এটি প্রতি বছর বড় উদ্যোগের জন্য কয়েক ডজন টন ব্যয়বহুল অ্যালো পাউডার সাশ্রয় করতে পারে, উপাদান গ্রহণ হ্রাস করে।
আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং: ছোট বিকৃতি এবং শক্তিশালী উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা
আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিংয়ের লেজার মরীচি অত্যন্ত ঘনীভূত। শক্তির একটি অংশ অ্যালো পাউডার গলে যাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অ্যালো পাউডারটি গলিত পুলে প্রবেশের আগে গলে যায়, যা প্রক্রিয়াজাত ওয়ার্কপিসের উপর খুব কম প্রভাব ফেলে, কার্যকরভাবে ক্ল্যাডিং বিকৃতিটির সমস্যাটিকে অনুকূল করে তোলে। এটি পাতলা - প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি মেরামতের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা - এরো - ইঞ্জিনগুলির প্রাচীরযুক্ত ব্লেডগুলির জন্য, traditional তিহ্যবাহী ক্ল্যাডিং 0.5 মিমি এরও বেশি বিকৃতকরণের প্রবণ, যখন আল্ট্রা - উচ্চ - গতি প্রযুক্তি 0.05 এমএম এর মধ্যে বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। তদুপরি, উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং কম হ্রাস হারের সুবিধার উপর নির্ভর করে (3%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত), এটি উপকরণগুলির পৃষ্ঠের লেজার প্রসেসিং উপলব্ধি করেছে যা traditional তিহ্যবাহী লেজার ক্ল্যাডিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন, যেমন টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা, এই "উপাদেয়" উপকরণগুলিকে একটি কঠোর "প্রতিরক্ষামূলক কোট" দিয়ে আবৃত করার অনুমতি দেয়।
লেজার ক্ল্যাডিং সিস্টেমের মূল উপাদানগুলি
প্রযুক্তিগত সংক্ষিপ্তসার এবং উন্নয়ন সম্ভাবনা
বর্তমান মূলধারার প্রযুক্তি হিসাবে, traditional তিহ্যবাহী লেজার ক্ল্যাডিং বড় -} বেধ এবং বৃহত -}}}}}}} অঞ্চল আবরণ প্রস্তুতিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং ভারী শিল্প ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য "প্রধান শক্তি" হিসাবে রয়ে গেছে। অন্যদিকে আল্ট্রা - উচ্চ - স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং, প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি দেখায়, নির্ভুলতা, বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা গঠন করে এবং এটি একটি নতুন এবং উচ্চতর প্রযুক্তি যা traditional তিহ্যবাহী ক্ল্যাডিং প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার মধ্য দিয়ে ভেঙে যায়। এর আবির্ভাবের পর থেকে, এর অসামান্য সুবিধার কারণে, এটি দেশে এবং বিদেশে একটি গবেষণা এবং বিকাশের উত্থান বন্ধ করে দিয়েছে, লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তিকে অবিচ্ছিন্নভাবে নতুন উচ্চতায় পৌঁছানোর জন্য প্রচার করে। ভবিষ্যতে, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সংহতকরণের সাথে, এই দুটি প্রযুক্তি একটি "শক্তিশালী জোট" অর্জন করতে পারে, আরও শিল্প পরিস্থিতিতে আলোকিত করতে পারে এবং সবুজ উত্পাদন এবং বৃত্তাকার অর্থনীতিতে আরও শক্তিশালী প্রেরণা ইনজেকশন করতে পারে।