লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়ায় তরলীকরণ ডিগ্রি এবং পোরোসিটি ক্র্যাক

Nov 23, 2023 একটি বার্তা রেখে যান

তরলীকরণ

 

লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়ার গুণমান পরিমাপ করার জন্য ডিলিউশন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার, যাতে লেপের মধ্যে নির্দিষ্ট উপাদান গলে যাওয়ার কারণে সংমিশ্রণ পরিবর্তনের মাত্রা পরিমাণগতভাবে বর্ণনা করা যায়।

 

আবরণের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা পরিমাপের জ্যামিতিক পদ্ধতির মাধ্যমে তরলীকরণ হার গণনা করা যেতে পারে: তরল হার=ম্যাট্রিক্স গলিত এলাকা /(লেপ এলাকা + ম্যাট্রিক্স গলিত এলাকা) x100%।

 

যখন আবরণের বেধ এবং শক্তি ঘনত্ব স্থির থাকে, তখন লেজার শক্তির ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে পাতলা হয়। শক্তির ঘনত্ব যত বেশি হবে এবং সাবস্ট্রেটের গলিত এলাকা তত বেশি হবে, আবরণ গঠনের পরিবর্তন তত বেশি হবে। যখন পাউডার আবরণের পুরুত্ব হ্রাস পায়, তখন আবরণের তরলীকরণ বৃদ্ধি পায়। বিপরীতভাবে, পাউডার আবরণের বেধ বৃদ্ধির সাথে সাথে, তরলীকরণ হ্রাস পায়, কারণ পাউডার আবরণের পুরুত্ব বৃদ্ধি ম্যাট্রিক্স গলে যাওয়া গভীরতা বৃদ্ধিকে সীমাবদ্ধ করে। ফলাফলগুলি দেখায় যে লেজার প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি অপরিবর্তিত থাকলে স্ক্যানিং গতি এবং পাউডার খাওয়ানোর গতি বৃদ্ধির সাথে পাতলা হ্রাস পায়। উচ্চ আবরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, পৃথক বিশেষ ক্ষেত্রে ছাড়া, তরলীকরণ সাধারণত যতটা সম্ভব কম হওয়া প্রয়োজন। লেজার স্প্রে করার সময়, এটি সাধারণত প্রায় 5% এ নিয়ন্ত্রিত হয়। লেজার ক্ল্যাডিংয়ের জন্য, তরলীকরণ 10% এর কম হওয়া উচিত, বিশেষত প্রায় 5%।

 

2webp11

 

ছিদ্র এবং ফাটল সঙ্গে সমস্যা

 

লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তির শিল্পায়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ বাধা হল ক্ল্যাডিং স্তরের মানের অস্থিরতা এবং এর ত্রুটিগুলি প্রধানত ছিদ্র, ফাটল, বিকৃতি এবং অসমতা। সবচেয়ে কঠিন সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল ফাটল, এবং ফাটলের গঠন এবং প্রসারণ ছিদ্রগুলির অস্তিত্বের সাথে সম্পর্কিত।

 

ফাটলের প্রধান কারণ হল দ্রুত গরম এবং শীতল হওয়ার কারণে ক্ল্যাডিং স্তরে অবশিষ্ট চাপ। উপরন্তু, ফাটল গঠন প্রক্রিয়ার পরামিতি, ক্ল্যাডিং লেয়ার এবং বেস ম্যাটেরিয়াল, ক্ল্যাডিং লেয়ারের বেধ ইত্যাদির দ্বারাও প্রভাবিত হয়। ফাটল গঠনে বাধা দেওয়ার প্রধান পদ্ধতিগুলি হল:

(1) ফাটল গঠন এবং শিথিলকরণের চাপের সম্ভাবনা কমাতে প্রিহিটিং এবং ধীর শীতলকরণ ব্যবহার করা হয়।

(2) গ্রেডিয়েন্ট ক্ল্যাডিং লেয়ারটি ডিজাইন করা হয়েছে, এবং ট্রানজিশন ক্ল্যাডিং লেয়ারটি ম্যাট্রিক্স উপাদান এবং ক্ল্যাডিং লেয়ারের মধ্যে স্ট্রেস কমাতে এবং ক্র্যাক জেনারেশন কমাতে নির্বাচন করা হয়েছে।

 

ঢালাইয়ের উপকরণগুলির লেজার গলানোর প্রক্রিয়াতে অ্যারোসলের উপস্থিতির কারণে পোরোসিটির ঘটনা ঘটে এবং এটি গ্যাসের দ্রুত ঘনীভবনের কারণে ঘটে, যা সাধারণত ধাতুর কার্বন এবং অক্সিজেনের বিক্রিয়া বা এর প্রতিক্রিয়ার কারণে ঘটে। কার্বন হ্রাস দ্বারা ধাতব অক্সাইড, এবং স্থির পদার্থের উদ্বায়ী এবং অ-প্রতিক্রিয়াশীল বায়ু গর্ত। শুধু স্টমহোল নিজেই আবরণের কার্যকারিতা হ্রাস করে না, তবে এটি ক্র্যাক সূচনা এবং সম্প্রসারণের একত্রীকরণ বিন্দু হওয়াও সহজ, তাই এটি সিলিং স্তরের ফাটল সূচনা এবং প্রসারণ প্রতিরোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি এবং গুরুত্বপূর্ণ ফাটল প্রতিরোধের ব্যবস্থা। ভেন্টের নিয়ন্ত্রণ প্রধানত দুটি দিক থেকে আসে: প্রথমটি হল গ্যাসের উৎসকে সীমিত করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা (যেমন ভেজা শুকানোর জন্য পাউডার ব্যবহার করার আগে পাউডারের ক্ষতি এবং গলে যাওয়ার প্রক্রিয়া)। দ্বিতীয়টি হল গ্যাস পালানোর সুবিধার্থে গলিত পুলের শীতল ক্রিস্টালাইজেশন হারকে ধীর করার জন্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে সামঞ্জস্য করা।

 

জিয়ান গুওশেং লেজার টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা যা গবেষণা ও উন্নয়নে বিশেষজ্ঞ, স্বয়ংক্রিয় লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন, হাই-স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন, লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং লেজার 3D প্রিন্টিং সরঞ্জামের উত্পাদন এবং বিক্রয়। আমাদের পণ্যগুলি সাশ্রয়ী এবং দেশীয় এবং বিদেশে বিক্রি হয়। আপনি যদি আমাদের পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে bob@gshenglaser.com এ যোগাযোগ করুন৷