আপনি কি পাওয়ার ব্যাটারির লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া জানেন?

বিগত দুই বছরে নতুন শক্তির যানবাহনের বিকাশ বহির্বিশ্ব থেকে আরও বেশি মনোযোগ আকর্ষণ করেছে, কেবলমাত্র খরচের প্রভাবই নয়, শিল্প ক্ষেত্রেও, নতুন শক্তির যানবাহনের নেতৃত্বে প্রযুক্তিগত প্রবণতাও বেড়েছে। শক্তিশালী শক্তি যা উপেক্ষা করা যায় না। আজ আমরা ব্যাটারিতে প্রয়োগ করা লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি, নতুন শক্তির গাড়ির পাওয়ার কোর।

নতুন শক্তির গাড়ির বিক্রয় বৃদ্ধির সাথে সাথে পাওয়ার ব্যাটারির ইনস্টল ক্ষমতাও দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে। তথ্য দেখান যে 2021 সালে, চীনের নতুন শক্তির গাড়ির বিক্রয় 3.521 মিলিয়ন, 157.5% বৃদ্ধি; পাওয়ার ব্যাটারির ইনস্টল করা ক্ষমতা 154.5GWh পৌঁছেছে, 142.8% বৃদ্ধি পেয়েছে। ব্যাটারি নির্মাতারা উৎপাদন ক্ষমতা প্রসারিত করেছে, বৈদ্যুতিক গাড়ির 100 বিশেষজ্ঞের শিক্ষাবিদ ওউয়াং মিংগাও বলেছেন যে 2025 সালের মধ্যে চীনের পাওয়ার ব্যাটারি উৎপাদন ক্ষমতা 3000GWh পৌঁছাবে। পাওয়ার ব্যাটারি তৈরির প্রক্রিয়ায়, কম খরচে, উচ্চ গুণমান এবং উচ্চ দক্ষতা হল তিনটি প্রধান লক্ষ্য হল উত্পাদনকারী সংস্থাগুলি দ্বারা অনুসরণ করা হয়, তাই, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং বুদ্ধিমান সরঞ্জামগুলি যা এই তিনটি লক্ষ্য অর্জন করতে পারে ব্যাটারি নির্মাতাদের পক্ষপাতী।

পাওয়ার ব্যাটারির ভিতরের অংশটিও একটি সম্পূর্ণ জটিল সিস্টেম, ব্যাটারি সেল, ব্যাটারি মডিউল এবং ব্যাটারি প্যাক থেকে, একটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরে, এবং অবশেষে একটি সম্পূর্ণ পাওয়ার ব্যাটারি সিস্টেমে একত্রিত হয়। তাদের মধ্যে, উপকরণ এবং উপকরণ, মডিউল এবং মডিউল এবং ব্যাটারি প্যাক কাঠামোর মধ্যে সংযোগ একটি অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ ঢালাই প্রক্রিয়া জড়িত -লেজার ঢালাই.

পাওয়ার ব্যাটারির উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ঢালাই পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন ব্যাটারির খরচ, গুণমান, নিরাপত্তা এবং সামঞ্জস্যকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। এর পরে, পাওয়ার ব্যাটারি ঢালাইয়ের বিষয়বস্তু সাজান।

পাওয়ার ব্যাটারি বর্গাকার, নলাকার এবং নরম প্যাক ব্যাটারিতে বিভক্ত। বর্তমানে, পাওয়ার ব্যাটারি উত্পাদনে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের ব্যবহার প্রধানত অন্তর্ভুক্ত করে:

মধ্য প্রক্রিয়া:মেরু কানের ঢালাই (প্রি-ওয়েল্ডিং সহ), পোল বেল্টের পয়েন্ট ওয়েল্ডিং, শেলের মধ্যে ব্যাটারির প্রি-ওয়েল্ডিং, শেল টপ কভারের সিলিং ওয়েল্ডিং, লিকুইড ইনজেকশন পোর্টের সিলিং ওয়েল্ডিং ইত্যাদি।

প্রক্রিয়ার পরে:ব্যাটারি প্যাক মডিউল সংযোগ প্লেট ঢালাই সহ, সেইসাথে বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভ ঢালাইয়ের মডিউল ব্যাক কভার প্লেট।

পাওয়ার ব্যাটারির শেল এবং কভার প্লেট ইলেক্ট্রোলাইট এবং সমর্থনকারী ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলিকে এনক্যাপসুলেট করার ভূমিকা পালন করে, বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় এবং মুক্তির জন্য একটি স্থিতিশীল বন্ধ পরিবেশ প্রদান করে এবং ওয়েল্ডিং গুণমান সরাসরি ব্যাটারির নিবিড়তা এবং সংকোচন শক্তি নির্ধারণ করে, এইভাবে ব্যাটারির জীবন এবং নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা প্রভাবিত. ব্যাটারি শেল প্রধানত Al3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি, যার পুরুত্ব সাধারণত 0.6 এবং 0.8 মিমি, এবং কম-পাওয়ার স্পন্দিত লেজার ঢালাই সাধারণত ব্যবহৃত হয়। শেল এবং কভার প্লেটের সংযোগ অবস্থান চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, যেখানে লেজার ওয়েল্ডের প্রধান মানের সমস্যাগুলি অনুপ্রবেশ, ছিদ্র এবং বিছানা, যা ব্যাটারির নিবিড়তা হ্রাস করবে।

ব্যাটারির মেরুটি ব্যাটারির ইতিবাচক এবং নেতিবাচক যোগাযোগের প্লেট, সাধারণত বলতে গেলে, পজিটিভ ইলেক্ট্রোড অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড তামা ব্যবহার করে এবং এর ভূমিকা হল ব্যাটারির খুঁটি সংযোগ শীটের মাধ্যমে ঢালাই করা একটি সিরিজ তৈরি করা। এবং একটি ব্যাটারি মডিউল গঠনের জন্য সমান্তরাল সার্কিট।

বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভ হল ব্যাটারি সিলিং প্লেটে একটি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ভালভ বডি। যখন ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ চাপ নির্দিষ্ট মান ছাড়িয়ে যায়, তখন বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভ বডিটি ভেঙে যায় এবং চাপ ছেড়ে দিতে এবং ব্যাটারি ফেটে যাওয়া এড়াতে প্রথমে ডিফ্লেট করে। বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভের গঠনটি বুদ্ধিমান, এবং একটি নির্দিষ্ট আকৃতির দুটি অ্যালুমিনিয়াম ধাতব শীট লেজার ঢালাই দ্বারা দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা হয়। যখন ব্যাটারির অভ্যন্তরে চাপ একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন অ্যালুমিনিয়াম শীট ডিজাইন করা খাঁজ অবস্থান থেকে ভেঙে যায়, ব্যাটারিটিকে আরও প্রসারিত হতে বাধা দেয় এবং বিস্ফোরণ ঘটায়। অতএব, এই প্রক্রিয়াটির লেজার ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যার জন্য ঢালাইকে সীলমোহর করা প্রয়োজন, কঠোরভাবে তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা এবং ওয়েল্ডের ক্ষতি চাপের মান একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করা (সাধারণত 0)। 4~0.7MPa), খুব বড় বা খুব ছোট ব্যাটারির নিরাপত্তার উপর দারুণ প্রভাব ফেলবে।

অ্যাডাপ্টার প্লেট এবং নরম সংযোগ হল ব্যাটারি কভার প্লেট এবং ব্যাটারি সেল সংযোগ করার মূল উপাদান। এটি অবশ্যই ব্যাটারির অতিপ্রবাহ, শক্তি এবং কম স্প্ল্যাশের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে বিবেচনায় রাখতে হবে, তাই কভার প্লেটের সাথে ঢালাই প্রক্রিয়ায় পর্যাপ্ত ঢালাই প্রস্থ থাকতে হবে এবং ব্যাটারির স্বল্পতা এড়াতে ব্যাটারিতে কোনও কণা পড়তে হবে না। সার্কিট একটি নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপাদান হিসাবে, তামা একটি কম শোষণ হার সহ একটি উচ্চ বিপরীত উপাদান, যা ঢালাই করার সময় ঢালাই করার জন্য উচ্চ শক্তির ঘনত্বের প্রয়োজন এবং সর্বশেষ নীল আলোর যৌগিক লেজার উচ্চ বিপরীত এবং স্প্যাটারের মতো ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে।

ব্যাটারি কভার প্লেটের মেরুটি অভ্যন্তরীণ ব্যাটারি এবং বাহ্যিক ব্যাটারি সংযোগে বিভক্ত। ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ সংযোগ হল ঘরের মেরু এবং কভার পোলের ঢালাই; ব্যাটারির বাহ্যিক সংযোগ হল যে ব্যাটারির খুঁটিটি সংযোগ শীটের মাধ্যমে ঢালাই করা হয় যাতে একটি সিরিজ এবং সমান্তরাল সার্কিট তৈরি করে ব্যাটারি মডিউল তৈরি করে।

ব্যাটারি লেজার ঢালাইয়ের প্রধান সমস্যা হল গর্তের ত্রুটি, এবং কারণটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভালভের মতো। পোল ওয়েল্ড মূলত অ্যালুমিনিয়াম ট্রান্সফার ব্লক এবং পোলের মিলন পৃষ্ঠ এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্লক হোলের ব্যাস মাত্র 6 মিমি, যা স্ট্যাম্পিং অয়েল এবং ক্লিনিং এজেন্টের মতো অমেধ্যগুলি ধরে রাখা খুব সহজ করে তোলে। উচ্চ শক্তির ঘনত্ব সহ লেজারের আলো ঢালাইয়ের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, যার ফলে মেরুতে অবশিষ্ট অমেধ্য দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং বুদবুদগুলি ওয়েল্ড পুলের পৃষ্ঠের উত্তেজনাকে অতিক্রম করে ওয়েল্ড পুল ছেড়ে চলে যায়, ফলে গর্ত হয়। ত্রুটি এই প্রক্রিয়ায়, স্পন্দিত লেজার শক্তির দ্রুত পরিবর্তন ব্লাস্টিং হোল গঠনের প্রবণতাকে আরও বাড়িয়ে দেয়। অতএব, প্রাক-ঢালাই পরিষ্কার করার পাশাপাশি, লেজার পাওয়ার বৈচিত্র অপ্টিমাইজ করে গর্তের ত্রুটিগুলিও হ্রাস করা যেতে পারে।

ব্যাটারি মডিউলটি সিরিজ এবং সমান্তরালে লিথিয়াম-আয়ন কোষের সংমিশ্রণ হিসাবে বোঝা যায় এবং এটি একটি একক ব্যাটারি পর্যবেক্ষণ এবং পরিচালনা ডিভাইসের সাথে সজ্জিত। ব্যাটারি মডিউলের কাঠামোগত নকশা প্রায়ই একটি ব্যাটারি প্যাকের কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা নির্ধারণ করে। এর গঠন অবশ্যই কোষকে সমর্থন, ঠিক করতে এবং রক্ষা করতে হবে। একই সময়ে, কীভাবে ওভারকারেন্টের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়, বর্তমান অভিন্নতা, কীভাবে কোষের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং গুরুতর অস্বাভাবিকতাগুলি কেটে ফেলা যায় কিনা, চেইন প্রতিক্রিয়া এড়াতে ইত্যাদি। ব্যাটারি মডিউলের যোগ্যতা বিচার করার জন্য মানদণ্ড।

একই সময়ে, যেহেতু তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের তাপ স্থানান্তর খুব দ্রুত, এবং লেজারের প্রতিফলন খুব বেশি, সংযোগকারী শীটের বেধ তুলনামূলকভাবে বড়, তাই এটি অর্জন করতে একটি উচ্চ-শক্তি লেজার ব্যবহার করা প্রয়োজন। ঢালাই

বর্তমানে, পাওয়ার ব্যাটারিতে লেজার ঢালাইয়ের প্রধান সমস্যাগুলি হল ঢালাই ত্রুটি যেমন ছিদ্র, ফাটল, দুর্বল গঠন এবং ব্লাস্টিং হোল। এই ত্রুটিগুলি ব্যাটারির শক্তি, নিবিড়তা এবং পরিবাহিতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ব্যাটারি বিস্ফোরণ, ফুটো এবং গরম করার মতো একাধিক নিরাপত্তা সমস্যা দেখা দেয়। এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, প্রচুর সংখ্যক অধ্যয়ন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানের উপর ফোকাস করে, লেজারের ঢালাই শক্তি সামঞ্জস্য করে, পালস প্রস্থ, ঢালাই গতি, ডিফোকাসিং পরিমাণ এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি কার্যকরভাবে ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে।

এটা দেখতে কঠিন নয় যে পাওয়ার ব্যাটারি ঢালাই প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্ম কাজ, এবং কোনো ছোট সমস্যা পরবর্তী সমাপ্ত পাওয়ার ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করবে। অতএব, উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উচ্চ-মানের লেজার ঢালাই যন্ত্রগুলি ঢালাই প্রক্রিয়ার সাফল্য নিশ্চিত করার ভিত্তি। লেজার ঢালাই পথ পরিকল্পনা, জোড় সনাক্তকরণ, ত্রুটি সনাক্তকরণ, গুণমান পর্যবেক্ষণ, ইত্যাদি দ্বারা উপস্থাপিত বুদ্ধিমান প্রযুক্তিও ভবিষ্যতের গবেষণার হটস্পটগুলির মধ্যে একটি।

জিয়ান গুওশেং লেজার টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা যা গবেষণা ও উন্নয়নে বিশেষজ্ঞ, স্বয়ংক্রিয় লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন, হাই-স্পিড লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন, লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং লেজার 3D প্রিন্টিং সরঞ্জামের উত্পাদন এবং বিক্রয়। আমাদের পণ্যগুলি সাশ্রয়ী এবং দেশীয় এবং বিদেশে বিক্রি হয়। আপনি যদি আমাদের পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে bob@gshenglaser.com এ যোগাযোগ করুন৷