গ্যান্ট্রি মেশিন টুল কি
একটি অনুভূমিক লম্বা বিছানা এবং একটি গ্যান্ট্রি ফ্রেম সহ একটি মিলিং মেশিনকে গ্যান্ট্রি মেশিন টুল হিসাবে উল্লেখ করা হয়। গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনে পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করতে একযোগে অসংখ্য কাটার ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং উত্পাদন কার্যকারিতা উভয়ই মোটামুটি উচ্চ।
গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের সুবিধা
ভাল প্রক্রিয়াকরণ অভিযোজনযোগ্যতা
গ্যান্ট্রি মেশিন টুল যখন প্রক্রিয়াকরণ বস্তুর পরিবর্তন হয়, শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রক্রিয়াকরণ বস্তুর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ইনপুট নতুন প্রোগ্রাম পুনরায় প্রোগ্রাম করতে হবে, দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ রূপান্তর অর্জন করতে পারে। এটি একক অংশ এবং জটিল কাঠামোর ছোট ব্যাচ এবং নতুন পণ্যের ট্রায়াল উত্পাদনের জন্য দুর্দান্ত সুবিধা প্রদান করে। উপরন্তু, গ্যান্ট্রি মেশিন টুল সাধারণত কিছু জটিল এবং জটিল অংশ সম্পূর্ণ করতে পারে যা সাধারণ মেশিন টুল দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন বা অসম্ভব, যেমন বিভিন্ন জটিল বক্ররেখা, বাঁকা পৃষ্ঠের অংশ এবং পরিবর্তনশীল সীসা থ্রেড।
উৎপাদন ব্যবস্থাপনার আধুনিকীকরণের জন্য সহায়ক
গ্যান্ট্রি মেশিন টুল সঠিকভাবে যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের কাজের ঘন্টা গণনা করতে পারে, এবং কার্যকরভাবে পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির পরিচালনাকে সরল করতে পারে, যা উত্পাদন ব্যবস্থাপনার আধুনিকীকরণের জন্য সহায়ক। গ্যান্ট্রি মেশিন টুল কম্পিউটার নেটওয়ার্কিংয়ের জন্য উপযুক্ত ডিজিটাল তথ্য ব্যবহার করে এবং কম্পিউটার-সহায়তা নকশা, উত্পাদন এবং পরিচালনার একীকরণের ভিত্তি হয়ে ওঠে।
উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদনশীলতা
যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় দুটি অংশ অন্তর্ভুক্ত করে: কৌশলের সময় এবং সহায়ক সময়। গ্যান্ট্রি মেশিন টুল কার্যকরভাবে সময়ের এই দুটি অংশ কমাতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত হয়।
গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের স্পিন্ডেল স্পিড এবং ফিড রেঞ্জ সাধারণ মেশিন টুলের তুলনায় অনেক বড়। অতএব, প্রক্রিয়া সিস্টেমের সম্ভাব্যতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করার জন্য প্রতিটি প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম পদক্ষেপের জন্য সবচেয়ে অনুকূল কাটিয়া পরিমাণ গ্রহণ করা যেতে পারে। গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের ভাল কাঠামোগত অনমনীয়তা রয়েছে, যা প্রচুর পরিমাণে শক্তিশালী কাটার অনুমতি দেয়, যার ফলে কার্যকরভাবে কৌশলের সময় বাঁচায়।
উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা
গ্যান্ট্রি মেশিন টুল ডিজিটাল আকারে দেওয়া নির্দেশাবলী অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা হয়। বর্তমানে, সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের দ্বারা প্রদত্ত নাড়ির সমতুল্য (একটি পালস গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের প্রতিটি চলমান অংশের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নড়াচড়ার পরিমাণ) সাধারণত {{0}} পৌঁছায়৷{4}}01 মিমি, এবং ফিড ড্রাইভ চেইনের বিপরীত বিভাগ এবং স্ক্রু পিচ ত্রুটি cnc ডিভাইস দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে, তাই গ্যান্ট্রি মেশিন টুল তুলনামূলকভাবে উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, যেমন 0.002 ~ 0.005 মিমি অবস্থান নির্ভুলতা।
ভালো অর্থনৈতিক সুবিধা
যদিও গ্যান্ট্রি মেশিন টুল ব্যয়বহুল, প্রতিটি অংশে বরাদ্দকৃত সরঞ্জামের ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি, তবে একক-পিস ছোট ব্যাচ উত্পাদনের ক্ষেত্রে, সিএনসি মেশিনের ব্যবহার চিহ্নিত করার সময় বাঁচাতে পারে, সমন্বয় এবং পরিদর্শনের জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময় কমাতে পারে। , এবং সরাসরি উত্পাদন খরচ সংরক্ষণ করুন. সিএনসি মেশিনিং টুলিংয়ের খরচও তুলনামূলকভাবে কম, এবং সিএনসি মেশিনিংয়ের গুণমান সবচেয়ে স্থিতিশীল, যা বর্জ্য পণ্য তৈরি করতে বা এড়াতে পারে, যা উত্পাদন খরচের অগ্রগতি হ্রাস করে। গ্যান্ট্রি মেশিন টুল শক্তিশালী বহুমুখিতা এবং কম বিনিয়োগ ঝুঁকি আছে. গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের একটি বিস্তৃত প্রক্রিয়া পরিসর রয়েছে, যা প্রক্রিয়াগুলির ঘনত্বকে সহজতর করে, রসদ সহজতর করে এবং পরিচালনার খরচ কমায়। গ্যান্ট্রি মেশিন টুল উচ্চ-মান-সংযোজিত জটিল উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং উচ্চ আউটপুট অর্জন করতে পারে। অতএব, গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিনের ব্যবহার ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা পেতে পারে।
নিম্ন প্রক্রিয়াকরণ শ্রম তীব্রতা
গ্যান্ট্রি মেশিন টুল অংশগুলি একটি প্রাক-প্রোগ্রাম করা প্রোগ্রাম অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়া করা হয়। অপারেটরদের সাধারণত অপারেশন প্যানেল, ওয়ার্কপিস লোড করা এবং আনলোড করা, মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যবর্তী পরিমাপ এবং মেশিন টুলের অপারেশন পর্যবেক্ষণ ছাড়া ভারী এবং পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল অপারেশন করার প্রয়োজন হয় না। তীব্রতা এবং উত্তেজনা অনেক কমে যায়। প্রোডাকশন গ্যান্ট্রি মেশিন টুলে সাধারণত ভালো নিরাপত্তা সুরক্ষা থাকে এবং ডিভাইসের অপারেটরের কাজের অবস্থা যেমন স্বয়ংক্রিয় চিপ অপসারণ, স্বয়ংক্রিয় শীতলকরণ, স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণও সেই অনুযায়ী উন্নত করা হয়েছে।
সম্পর্কিত পণ্য
1. উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
2. উচ্চ যন্ত্র দক্ষতা
3. সেটআপ সময় হ্রাস করা হয়েছে
4. জটিল জ্যামিতি সহ বিস্তৃত উপাদানগুলির জন্য অত্যন্ত বহুমুখী
1. স্থিতিশীলতার জন্য বলিষ্ঠ ভিত্তি
2. বিভিন্ন আকারের ওয়ার্কপিস ফিট করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য দোলনা
3. মেশিনের সময় ওয়ার্কপিসকে বাঁক বা ঘোরানো থেকে বাধা দেয়
4. টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী নির্মাণ
অভ্যন্তরীণ লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন টুল
1. সঠিক আবরণ প্রয়োগের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা লেজারের মাথা
2. সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং এমনকি কভারেজ জন্য পাউডার ফিডার
3. দক্ষ উৎপাদনের জন্য উচ্চ গতির প্রক্রিয়াকরণ
4. বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপলব্ধ আবরণ উপকরণ বিস্তৃত পরিসীমা
5. সহজে-ব্যবহারযোগ্য ইন্টারফেস এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ
মাল্টি-অক্ষ লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন টুল
1. উচ্চ নির্ভুলতা: মাল্টি-অক্ষ মোশন সিস্টেমটি উপাদানের সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং জমা করার অনুমতি দেয়, যার ফলে উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা হয়
2. নমনীয়তা: মেশিনটিকে সহজে জটিল জ্যামিতি তৈরি করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে এবং বিদ্যমান উপাদানগুলি মেরামত এবং সংশোধন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
3. দক্ষতা: লেজার ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং ন্যূনতম বর্জ্য উত্পাদন করে, এটি একটি ব্যয়-কার্যকর উত্পাদন সমাধান করে
4. বহুমুখীতা: মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং ধাতব অ্যালোয়ের সাথে কাজ করতে পারে, এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে
1. উচ্চ নির্ভুলতা: লেজার রশ্মি একটি অত্যন্ত নিবদ্ধ এবং সঠিক তাপ উত্স প্রদান করে, যার ফলে সুনির্দিষ্ট জমা নিয়ন্ত্রণ হয়
2. বহুমুখীতা: মেশিন টুল ধাতু, সিরামিক এবং পলিমার সহ বিস্তৃত পরিসরের উপকরণের সাথে কাজ করতে পারে
3. দক্ষতা: ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য এবং শক্তি খরচ সহ প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত দক্ষ
4. উচ্চ গুণমান: লেজার ক্ল্যাডিং উচ্চ-মানের আবরণ তৈরি করতে পারে যা ত্রুটিমুক্ত এবং একটি চমৎকার পৃষ্ঠের ফিনিস আছে
গুণমানের নিশ্চয়তা
গুওশেং লেজার ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 এর সার্টিফিকেশন পেয়েছে।
অত্যাধুনিক প্রযুক্তি
গুওশেং লেজারের শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সংস্থান, প্রচুর গবেষণা এবং উন্নয়ন বাহিনী, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি, দ্রুত বিতরণ চক্র, নমনীয় প্রযুক্তিগত পরিষেবা রয়েছে, গ্রাহকদের সাশ্রয়ী পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করে।
গ্রাহক সেবা
কোম্পানিটি চমৎকার গ্রাহক সেবা এবং সহায়তা প্রদান করে, যার ফলে গ্রাহকদের পণ্যের সাথে তাদের যেকোন সমস্যা সমাধান করা সহজ হয়।
গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের অ্যাপ্লিকেশন
উত্পাদন এবং সমাবেশ
গ্যান্ট্রি মেশিন টুলগুলি উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে তারা উপাদান বা সরঞ্জামগুলির সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং চলাচল সরবরাহ করে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, গ্যান্ট্রি মেশিন টুলগুলি ওয়েল্ডিং, মেশিনিং, পিক-এন্ড-প্লেস এবং আঠালো বিতরণের মতো কাজগুলি স্বয়ংক্রিয় করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উদাহরণস্বরূপ, গ্যান্ট্রি মেশিন টুলগুলিকে ওয়েল্ডিং টর্চ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে এবং বড় ওয়ার্কপিসগুলিতে সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ঝালাই সম্পাদন করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। ঢালাইয়ে গ্যান্ট্রি মেশিন টুলস ব্যবহার ঢালাই প্রক্রিয়ার গতি এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে যখন কায়িক শ্রম এবং সংশ্লিষ্ট ঝুঁকি কমাতে পারে।
উপাদান হ্যান্ডলিং এবং লজিস্টিক
গ্যান্ট্রি মেশিন টুলগুলি উপাদান হ্যান্ডলিং এবং লজিস্টিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে তারা বিভিন্ন ধরণের লোডগুলি সরানো, উত্তোলন এবং অবস্থানের প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিযুক্ত করা হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি গুদামজাতকরণ, বিতরণ কেন্দ্র এবং শিপিং সুবিধার মতো শিল্পগুলিতে পাওয়া যেতে পারে। গ্যান্ট্রি মেশিন টুলস এই পরিবেশে অনেক সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে বর্ধিত দক্ষতা, শ্রম খরচ হ্রাস এবং উন্নত নিরাপত্তা।
গুদামজাতকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, গ্যান্ট্রি মেশিন টুলগুলি পণ্যগুলি বাছাই, পরিবহন এবং সংরক্ষণের প্রক্রিয়াটিকে প্রবাহিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ভ্যাকুয়াম গ্রিপার বা যান্ত্রিক গ্রিপার দিয়ে সজ্জিত একটি গ্যান্ট্রি মেশিন টুল দ্রুত এবং সঠিকভাবে তাক থেকে আইটেম বাছাই করতে পারে, তাদের একটি নির্দিষ্ট স্থানে পরিবহন করতে পারে এবং তাদের একটি পরিবাহক বেল্টে বা সরাসরি একটি স্টোরেজ পাত্রে রাখতে পারে। এই কাজগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করার মাধ্যমে, গ্যান্ট্রি মেশিন টুলগুলি ম্যানুয়াল বাছাই এবং পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং প্রচেষ্টাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উন্নত উত্পাদনশীলতা এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস পায়।
পিক এবং প্লেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত একটি গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের একটি 3D মডেল
ডিস্ট্রিবিউশন সেন্টার এবং শিপিং সুবিধাগুলিও গ্যান্ট্রি মেশিন টুলস বাস্তবায়ন থেকে উপকৃত হয়। এই পরিবেশে, গ্যান্ট্রি মেশিন টুলগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে পাত্র, প্যালেট বা পৃথক আইটেমগুলি লোড এবং আনলোড করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করার মাধ্যমে, গ্যান্ট্রি মেশিন টুলগুলি পণ্যের ক্ষতি কমাতে, কর্মীদের নিরাপত্তা উন্নত করতে এবং সামগ্রিক থ্রুপুট বাড়াতে সাহায্য করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 500 কেজি পেলোড ক্ষমতা এবং ±0.1 মিমি অবস্থান নির্ভুলতা সহ একটি গ্যান্ট্রি মেশিন টুল মানবিক ত্রুটির কারণে ক্ষতির ঝুঁকি কমানোর সাথে সাথে ভারী লোডগুলিকে ধারাবাহিকভাবে এবং নিরাপদে পরিচালনা করতে পারে।
রোবোটিক্স এবং অটোমেশন
গ্যান্ট্রি মেশিন টুল রোবোটিক্স এবং অটোমেশনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যেখানে তারা প্রায়শই জটিল কাজগুলি সম্পাদন করতে অন্যান্য রোবোটিক উপাদান এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে একত্রিত হয়। গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের অনন্য ক্ষমতা, যেমন তাদের উচ্চ নির্ভুলতা, গতি এবং নমনীয়তা ব্যবহার করে, শিল্পগুলি তাদের রোবোটিক সিস্টেমগুলির কার্যকারিতা বাড়াতে এবং উচ্চ স্তরের অটোমেশন অর্জন করতে পারে।
কিভাবে প্রতিদিন গ্যান্ট্রি মেশিন টুল বজায় রাখা যায়
দৈনিক ব্যবস্থাপনা
সরঞ্জাম পরিদর্শন:প্রতিদিন মেশিন চালু করার আগে, গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা উচিত, যার মধ্যে বৈদ্যুতিক সিস্টেম, যান্ত্রিক কাঠামো, তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা ইত্যাদি রয়েছে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামটি ভাল অবস্থায় আছে।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ:চিপস এবং ধুলো অপসারণের জন্য সরঞ্জামগুলি নিয়মিত পরিষ্কার এবং বজায় রাখুন এবং ব্যর্থতার হার কমাতে সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার রাখুন।
টুল ব্যবস্থাপনা:একটি টুল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম স্থাপন করুন, সরঞ্জামগুলির ব্যবহার রেকর্ড করুন, নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন এবং জীর্ণ সরঞ্জামগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।
ডেটা নিরাপত্তা:সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ডেটা সুরক্ষা নিশ্চিত করুন এবং ডেটা ক্ষতি রোধ করতে নিয়মিত ডেটা ব্যাক আপ করুন।


অপারেশনাল দক্ষতা
যুক্তিসঙ্গত উত্পাদন পরিকল্পনা:দীর্ঘ সময় ধরে সরঞ্জাম নিষ্ক্রিয় হওয়া বা অতিরিক্ত লোডিং এড়াতে অর্ডার পরিস্থিতি অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গতভাবে উত্পাদন পরিকল্পনা সাজান।
প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অপ্টিমাইজ করুন:প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অপ্টিমাইজ করুন।
ফিক্সচারের সঠিক ব্যবহার:ওয়ার্কপিসের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের ত্রুটি কমাতে ফিক্সচারগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করুন।
প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ:প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সময়মত পরামিতি সামঞ্জস্য করে প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ, যেমন কাটার গতি, ফিড রেট, প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা ইত্যাদি।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ:সরঞ্জামের ব্যবহার অনুসারে, সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত।
সমস্যা সমাধান:যখন সরঞ্জামগুলি ত্রুটিপূর্ণ হয়, তখন এটি পরিদর্শনের জন্য সময়মতো বন্ধ করা উচিত এবং ত্রুটির কারণ চিহ্নিত করা এবং মোকাবেলা করা উচিত। জটিল ত্রুটির জন্য, মেরামতের জন্য একজন পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা:খুচরা যন্ত্রাংশের সময়মত এবং সঠিক সরবরাহ নিশ্চিত করতে একটি খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা স্থাপন করুন।
উপরোক্ত দৈনিক কাজের ব্যবস্থাপনা এবং দক্ষতা বাস্তবায়নের মাধ্যমে, গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে, উৎপাদন খরচ হ্রাস করা যেতে পারে এবং এন্টারপ্রাইজের জন্য আরও বেশি মূল্য তৈরি করা যেতে পারে।

একটি গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের গঠন
গ্যান্ট্রি মিলের গঠন বরং সোজা। এটি ওয়ার্কটেবিল এবং গ্যান্ট্রি রাউটার, একসাথে দুটি সমর্থন কলাম নিয়ে গঠিত। ওয়ার্কটেবিলটি চোয়ালের চাক, ভিস ইত্যাদির মতো ওয়ার্ক-হোল্ডিং যন্ত্রপাতি ইনস্টল করা সম্ভব করে তোলে। মেশিনিং স্পিন্ডেলের অবস্থান হল গ্যান্ট্রি রাউটার।
স্পিন্ডেলটি গ্যান্ট্রির পাওয়ার সিস্টেম দ্বারা সরানো এবং চালিত হয়, যা সাধারণত একটি মোটর। ওয়ার্কটেবলের গ্যান্ট্রি (ওয়াই-অক্ষ) এবং অনুদৈর্ঘ্য অক্ষ (এক্স-অক্ষ) উভয়ই চলাচলের জন্য বিনামূল্যে, যেমন টাকু। একটি সাধারণ গ্যান্ট্রি মিল, তাই, দুটি বা ততোধিক মেশিনিং অক্ষ অন্তর্ভুক্ত করে।
গ্যান্ট্রি মেশিন টুল টেবিলটি ফাস্টেনারগুলির মাধ্যমে বিছানার সাথে সংযুক্ত থাকে এবং বিছানায় একটি এক্স-অক্ষ গাইড রেল রয়েছে।
ওয়ার্কস্টেশনের শীর্ষে একটি গ্যান্ট্রি কাঠামো রয়েছে। একটি গ্যান্ট্রি ক্যারেজও গ্যান্ট্রির একটি অংশ, এবং এটি এক্স-অক্ষ রেলে সুরক্ষিত। গ্যান্ট্রি হল যেখানে জেড-অক্ষ গাইড রেল ইনস্টল করা আছে। একটি Z-অক্ষের গাড়ি একটি মরীচির সাথে অন্তর্ভুক্ত। Z-অক্ষের গাড়িটি চলন্তভাবে Z-অক্ষ গাইডের সাথে রশ্মিকে আটকে রাখে। মরীচিতে একটি Y-অক্ষ গাইড রেলও স্থাপন করা হয়েছে।
গ্যান্ট্রি কাঠামোটি Y-অক্ষ গাইড রেলে গ্যান্ট্রি মেশিন টুলের মিলিং টুল স্থাপনের জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার পরিচালনার অধীনে X, Y এবং Z-এর ত্রি-মাত্রিক স্থান মিলিং প্রক্রিয়াকরণের অধীন।
আমাদের কারখানা
জিয়ান গুওশেং লেজার টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা যা গবেষণা ও উন্নয়নে বিশেষজ্ঞ, স্বয়ংক্রিয় লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন, উচ্চ-গতির লেজার ক্ল্যাডিং মেশিন, লেজার হার্ডেনিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, লেজার ক্লিনিং মেশিন এবং লেজারের উত্পাদন এবং বিক্রয়। 3D প্রিন্টার। জিয়ান গুওশেং লেজার টেকনোলজি কোং, লিমিটেড 2015 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল (এর সম্পূর্ণ মালিকানাধীন সহায়ক: শানসি গুওশেং লেজার টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।)। গুওশেং লেজার জিয়ান অ্যারোস্পেস আর অ্যান্ড ডি এবং ডিজাইন সেন্টার, ওয়েনান প্রোডাকশন বেস এবং জিয়ানয়াং প্রোডাকশন বেস প্রতিষ্ঠা করেছে। কোম্পানিটি 2,000 m2 এর একটি ওয়ার্কশপ এলাকা প্রক্রিয়া করে, কর্মচারীর সংখ্যা 30 জন, যার মধ্যে 5 জন সিনিয়র রিসার্চ স্টাফ এবং প্রকৌশলী রয়েছে, যা সমন্বিত কাঠামো সহ লেজার অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তির জন্য সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করতে সক্ষম এবং ফাংশন


আমাদের সার্টিফিকেশন
গুওশেং লেজার ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018 এর সার্টিফিকেশন পেয়েছে।

জিজ্ঞাসা করা প্রশ্ন
গরম ট্যাগ: গ্যান্ট্রি মেশিন টুল, চীন গ্যান্ট্রি মেশিন টুল নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা





